JN-FBO Macchina per stampaggio verticale, stampaggio e separazione orizzontale della scatola di sabbia

La struttura di espulsione del modello bifacciale ruota di 90 gradi le sabbiere superiore e inferiore e combina perfettamente la sabbia sparata in direzione verticale e in bisezione d'acqua. Dalla parte superiore del secchio della sabbia con pressione, la caduta di pressione è distribuita uniformemente in tutto il secchio, la sabbia dall'alto verso il basso nella sabbiera, la distanza di flusso della sabbia è breve, quindi ha le migliori prestazioni di riempimento, il gradiente di pressione della sabbia è basso, la sabbia nel secchio grazie alla sua resistenza compatta è piccola, facile da sparare sabbia, e non produce spargimenti o perforazioni. Il deflettore della sabbia è installato nell'imboccatura della sabbiera per cambiare la direzione del flusso di sabbia, controllando efficacemente la direzione del flusso di sabbia durante il processo di flusso, in modo che il flusso di sabbia eviti il ​​modello e si rifrange nella cavità della forma, che non solo protegge la forma, ma riempie anche efficacemente la parte in ombra della forma! È stato dimostrato innumerevoli volte nella pratica produttiva che il deflettore è il dispositivo migliore per risolvere i due problemi sopra menzionati in modo molto efficace!

Il telaio superiore preriempito e la cassa di sabbia superiore, il telaio inferiore preriempito e la cassa di sabbia inferiore sono un tutt'uno, e lo spessore dello stampo di sabbia è determinato interamente dalla quantità di piastra compattata che entra nella cassa di sabbia. Il menu di selezione dello spessore della sabbia è impostato sul pannello di controllo uomo-macchina del quadro elettrico della macchina per stampaggio, in modo che lo spessore della sabbia possa essere comodamente impostato in modo continuo in base ai requisiti del processo di fusione in produzione. L'uso più economico della sabbia per stampaggio. Per evitare che la piastra compattata si attacchi alla sabbia nelle zone fredde, è installato un dispositivo di riscaldamento sulla piastra compattata.

Nel processo di stampaggio, ogni processo richiede velocità e pressione di azione diverse. Abbiamo utilizzato la tecnologia servo-elettroidraulica a pompa controllata. L'elevata velocità di risposta del servomotore viene utilizzata per realizzare la modalità di alimentazione dell'olio in tempo reale e per ottenere il controllo preciso delle diverse pressioni e portate richieste in ogni processo. Eliminando la perdita di energia dovuta alla strozzatura ad alta pressione, si supera il problema della strozzatura ad alta pressione causato dal tradizionale sistema di "servo-valvola di controllo", si ottiene un risparmio energetico e si riduce la temperatura dell'olio del sistema.