Essendo due materiali di ghisa comuni, la ghisa e la ghisa rettificata a sfere hanno proprietà e campi di applicazione unici. La ghisa è ampiamente utilizzata nella produzione di macchinari, nell'industria automobilistica, nell'edilizia e in altri settori grazie alle sue eccellenti prestazioni di fusione e al basso costo. La ghisa rettificata a sfere è utilizzata principalmente nei macchinari per l'industria mineraria, nelle ferrovie, nella componentistica automobilistica e in altri settori grazie alle sue eccellenti proprietà meccaniche e alla resistenza all'usura.
Essendo un'attrezzatura di fusione avanzata, la macchina automatica per stampaggio statico può soddisfare le esigenze di produzione di getti di diversi materiali. Controllando accuratamente la pressione di deflusso e il tempo di mantenimento dello stampo, è possibile ottenere modelli di fusione di elevata precisione e qualità, migliorando notevolmente l'efficienza produttiva e riducendo l'intensità di manodopera.
Nella produzione effettiva, la ghisa e la ghisa rettificata con sfere possono essere stampate tramite presse statiche automatiche. A causa delle diverse proprietà fisiche della ghisa e della ghisa rettificata con sfere, come fluidità, ritiro di solidificazione, ecc., è necessario regolare opportunamente i parametri della pressa statiche automatica durante il processo di produzione per soddisfare i requisiti di modellazione dei getti realizzati con materiali diversi. Ad esempio, per i materiali in ghisa con scarsa fluidità, potrebbe essere necessario aumentare la pressione di deflusso per garantire che il materiale riempia completamente la cavità dello stampo; per i materiali in ghisa rettificata con sfere con un elevato tasso di ritiro, potrebbe essere necessario regolare il tempo di mantenimento per evitare fori di ritiro e porosità nei getti.
In breve, la ghisa e la ghisa rettificata a sfere possono essere stampate mediante presse statiche automatiche; mediante una ragionevole regolazione dei parametri dell'attrezzatura, è possibile ottenere una produzione di fusioni di alta qualità ed elevata efficienza.
Data di pubblicazione: 31 maggio 2024