La ghisa e la ghisa duttile sono adatte per la macchina automatica per lo stampaggio della sabbia

Essendo due materiali comuni in ghisa, la ghisa e la ghisa rettificata a sfere hanno proprietà e campi di applicazione unici.La ghisa è ampiamente utilizzata nella produzione di macchinari, nell'industria automobilistica, nell'edilizia e in altri settori grazie alle sue eccellenti prestazioni di fusione e al basso costo.La ghisa rettificata a sfere viene utilizzata principalmente nei macchinari minerari, nelle ferrovie, nei ricambi auto e in altri campi grazie alle sue eccellenti proprietà meccaniche e resistenza all'usura.

Essendo un'attrezzatura di colata avanzata, la macchina di formatura statica automatica può soddisfare le esigenze di produzione di getti di diversi materiali.Controllando accuratamente la pressione e il tempo di tenuta dello stampo, è possibile ottenere una modellazione di fusione di alta precisione e alta qualità, migliorare notevolmente l'efficienza produttiva e ridurre l'intensità della manodopera.

Nella produzione effettiva, la ghisa e la ghisa rettificata a sfere possono essere modellate mediante una pressa statica automatica.A causa delle diverse proprietà fisiche della ghisa e della ghisa rettificata a sfere, come fluidità, ritiro da solidificazione, ecc., è necessario regolare adeguatamente i parametri della pressa statica automatica nel processo di produzione per soddisfare i requisiti di modellazione di fusioni di materiali diversi.Ad esempio, per materiali in ghisa poco fluidi, potrebbe essere necessario aumentare la depressione per garantire che il materiale possa riempire completamente la cavità dello stampo;Per i materiali in ghisa rettificata a sfere con un elevato tasso di ritiro, potrebbe essere necessario regolare il tempo di mantenimento per evitare fori da ritiro e porosità nei getti.

In breve, la ghisa e la ghisa rettificata a sfere possono essere modellate mediante una pressa statica automatica, attraverso una ragionevole regolazione dei parametri dell'attrezzatura, è possibile ottenere una produzione di fusione di alta qualità ed alta efficienza.