Ghisa e ferro duttile sono adatti per la macchina da stampaggio a sabbia automatica

Come due materiali in ghisa comuni, in ghisa e ghisa a sfera hanno le proprie proprietà uniche e campi di applicazione. La ghisa è ampiamente utilizzata nella produzione di macchinari, nell'industria automobilistica, nell'industria delle costruzioni e in altri campi a causa delle sue eccellenti prestazioni di fusione e a basso costo. La ghisa a sfera viene utilizzata principalmente in macchinari minerari, pista ferroviaria, parti auto e altri campi a causa delle sue eccellenti proprietà meccaniche e resistenza all'usura.

Come attrezzatura di fusione avanzata, la macchina da stampaggio statico automatico può soddisfare le esigenze di produzione di getti di materiali diversi. Controllando accuratamente la deformazione e il tempo di mantenimento dello stampo, può ottenere una modellazione di fusione di alta qualità e alta qualità e migliorare notevolmente l'efficienza di produzione e ridurre l'intensità del lavoro.

Nella produzione reale, la ghisa in ghisa e a sfera può essere modellata da una macchina da stampaggio statico automatico. A causa delle diverse proprietà fisiche della ghisa e della ghisa a sfera, come la fluidità, il restringimento della solidificazione, ecc., È necessario regolare i parametri della macchina di stampaggio statico automatico statico in modo appropriato nel processo di produzione per soddisfare i requisiti di modellazione delle getti di materiali diversi. Ad esempio, per i materiali in ghisa con scarsa fluidità, potrebbe essere necessario aumentare la depressione per garantire che il materiale possa riempire completamente la cavità dello stampo; Per i materiali in ghisa a sfera con grande tasso di restringimento, potrebbe essere necessario regolare il tempo di mantenimento per prevenire i fori di rimbalzo e la porosità nelle getti.

In breve, la ghisa in ghisa e a sfera può essere modellata dalla macchina da stampaggio statico automatico, attraverso una ragionevole regolazione dei parametri dell'attrezzatura, è possibile ottenere una produzione di fusione di alta qualità e alta efficienza.