La ghisa e la ghisa duttile sono adatte per la macchina automatica per lo stampaggio a sabbia

Essendo due materiali di ghisa comuni, la ghisa e la ghisa rettificata a sfere hanno proprietà e campi di applicazione unici. La ghisa è ampiamente utilizzata nella produzione di macchinari, nell'industria automobilistica, nell'edilizia e in altri settori grazie alle sue eccellenti prestazioni di fusione e al basso costo. La ghisa rettificata a sfere è utilizzata principalmente nei macchinari per l'industria mineraria, nelle ferrovie, nei componenti per auto e in altri settori grazie alle sue eccellenti proprietà meccaniche e alla resistenza all'usura.

In quanto attrezzatura di fusione avanzata, la macchina automatica per stampaggio statico può soddisfare le esigenze di produzione di getti di diversi materiali. Controllando accuratamente la pressione di deflusso e il tempo di mantenimento dello stampo, è possibile ottenere modelli di fusione di elevata precisione e qualità, migliorando notevolmente l'efficienza produttiva e riducendo l'intensità di manodopera.

Nella produzione effettiva, la ghisa e la ghisa rettificata a sfere possono essere stampate tramite presse statiche automatiche. A causa delle diverse proprietà fisiche della ghisa e della ghisa rettificata a sfere, come fluidità, ritiro di solidificazione, ecc., è necessario regolare opportunamente i parametri della pressa statiche automatica durante il processo di produzione per soddisfare i requisiti di modellazione dei getti realizzati con materiali diversi. Ad esempio, per i materiali in ghisa con scarsa fluidità, potrebbe essere necessario aumentare la pressione di deflusso per garantire che il materiale possa riempire completamente la cavità dello stampo; per i materiali in ghisa rettificata a sfere con un elevato tasso di ritiro, potrebbe essere necessario regolare il tempo di mantenimento per evitare fori di ritiro e porosità nei getti.

In breve, la ghisa e la ghisa rettificata a sfere possono essere stampate mediante presse statiche automatiche; tramite una ragionevole regolazione dei parametri dell'attrezzatura, è possibile ottenere una produzione di getti di alta qualità ed efficienza.