Macchina per stampaggio servoassistitaè un'apparecchiatura di stampaggio automatica basata sulla tecnologia di servocontrollo, utilizzata principalmente per lo stampaggio di stampi di precisione o di sabbia nella produzione industriale. La sua caratteristica principale è il controllo del movimento ad alta precisione e risposta rapida tramite il servosistema, al fine di migliorare l'efficienza e la qualità del processo di modellazione. Di seguito sono riportati gli elementi chiave:
Composizione e funzione del sistema servo
ILmacchina per stampaggio servoassistitaSi basa su un sistema di controllo a circuito chiuso composto da controller, servomotore, encoder e riduttore. Il controller invia il segnale di comando, il servomotore converte il segnale elettrico in movimento meccanico e restituisce le informazioni di posizione tramite l'encoder in tempo reale, formando un meccanismo di regolazione dinamica per garantire l'esecuzione accurata dell'azione.
Elevata precisione e prestazioni dinamiche
Il servomotore rileva la posizione tramite encoder e, in combinazione con il controllo a feedback negativo, consente di controllare l'errore di spostamento a livello micrometrico, ideale per applicazioni con requisiti rigorosi sulle dimensioni dello stampo. Allo stesso tempo, le sue caratteristiche di avvio e arresto rapidi (risposta in millisecondi) soddisfano le esigenze di un funzionamento continuo ad alta velocità.
Progettazione strutturale e realizzazione funzionale
Una tipica macchina per stampaggio servoassistita è composta dai seguenti moduli:
Modulo di azionamento:Il servomotore viene utilizzato per azionare direttamente il meccanismo di compattazione o il dispositivo di posizionamento dello stampo, sostituendo il tradizionale sistema idraulico/pneumatico, riducendo la perdita di energia e migliorando la flessibilità di controllo.
Modulo di trasmissione:il set di ingranaggi di riduzione di precisione converte l'elevata velocità del motore in un'elevata coppia in uscita per garantire la stabilità dell'azione di compattazione o di chiusura dello stampo.
Modulo di rilevamento:sensore di pressione integrato o telemetro laser per monitorare in tempo reale la forza e la deformazione nel processo di formatura, realizzando un controllo a circuito chiuso multiparametrico.
Vantaggi tecnici rispetto alle apparecchiature tradizionali
Miglioramento dell'efficienza energetica:il servomotore consuma energia solo durante il funzionamento, con un risparmio energetico di oltre il 30% rispetto ai motori tradizionali.
Manutenzione semplificata:Il servomotore brushless non necessita di sostituzione delle spazzole di carbone, riducendo i tempi di fermo.
Espansione intelligente:supportare l'aggancio con bus industriali (come PROFINET) per realizzare il monitoraggio remoto e la regolazione adattiva dei parametri di processo.
Scenari applicativi tipici
Viene utilizzato per lo stampaggio in sabbia nella fusione di componenti automobilistici e consente di realizzare uno stampaggio preciso e una tantum di cavità complesse tramite il controllo collaborativo servo multiasse.
Nello stampaggio a iniezione di ceramica, il controllo servoassistito della pressione può evitare la formazione di bolle nel corpo e migliorare la resa.
Juneng Machinery è un'impresa di ricerca e sviluppo ad alta tecnologia impegnata nella ricerca e nella produzione diattrezzatura di fusione, macchine per stampaggio completamente automatiche e linee di assemblaggio per getti.
Se hai bisogno di unmacchina per stampaggio servoassistita, puoi contattarci tramite i seguenti recapiti:
Responsabile delle vendite: Zoe
E-mail:zoe@junengmachine.com
Telefono: +86 13030998585
Data di pubblicazione: 25-03-2025