Le macchine automatiche per la formatura della sabbia possono presentare alcuni difetti durante l'utilizzo; di seguito sono elencati alcuni problemi comuni e le relative soluzioni:
Problema di porosità: la porosità si manifesta solitamente in punti specifici della fusione, come porosità singola o a nido d'ape con una superficie liscia e uniforme. Ciò può essere causato da un'impostazione errata del sistema di colata, da un'eccessiva compattazione dello stampo di sabbia o da una scarsa ventilazione del nucleo di sabbia. Per evitare la formazione di bolle d'aria, è necessario assicurarsi che il sistema di colata sia impostato correttamente, che lo stampo di sabbia sia uniformemente compattato, che il nucleo di sabbia non sia ostruito e che il foro di ventilazione sia posizionato nella parte superiore della fusione.
Problema dei fori di sabbia: per fori di sabbia si intende la presenza di particelle di sabbia nel foro di colata. Ciò può essere causato da un posizionamento errato del sistema di colata, da una progettazione inadeguata della struttura del modello o da un tempo di permanenza troppo lungo dello stampo umido prima della colata. I metodi per prevenire i fori di sabbia includono una progettazione appropriata della posizione e delle dimensioni del sistema di colata, la selezione di un'inclinazione iniziale e di un angolo di arrotondamento adeguati e la riduzione del tempo di permanenza dello stampo umido prima della colata.
Problema delle inclusioni di sabbia: per inclusione di sabbia si intende la presenza di uno strato di sabbia di formatura tra uno strato di ghisa e la superficie del getto. Ciò può essere dovuto a una consistenza o compattazione non uniforme dello stampo di sabbia, a una posizione di colata errata o ad altri motivi. I metodi per evitare le inclusioni di sabbia includono il controllo della compattazione dello stampo di sabbia, il miglioramento della permeabilità all'aria e l'inserimento di chiodi nei punti deboli locali durante la modellazione manuale.
Problema di scatola errata: la macchina per stampaggio automatico può presentare problemi di scatola errata durante il processo di produzione. Le cause possono includere il disallineamento della piastra dello stampo, il perno di posizionamento del cono bloccato da blocchi di sabbia, lo spostamento superiore e inferiore causato da una spinta troppo rapida, la parete interna della scatola non pulita e bloccata da blocchi di sabbia e il sollevamento non uniforme dello stampo che porta all'inclinazione del rullo di sabbia sulla scatola. Per risolvere questi problemi, è necessario assicurarsi che il design della piastra sia razionale, che il perno di posizionamento del cono sia pulito, che la velocità di spinta sia moderata, che la parete interna della scatola sia pulita e che lo stampo sia liscio.
Grazie alle misure sopra descritte, è possibile ridurre efficacemente i possibili difetti derivanti dall'utilizzo della macchina automatica per la formatura della sabbia e migliorare la qualità della fusione.
Data di pubblicazione: 9 agosto 2024