la fusione in sabbia è un metodo di fusione comune che presenta i seguenti vantaggi:
1. Basso costo: rispetto ad altri metodi di fusione, il costo della fusione in sabbia è inferiore. La sabbia è un materiale ampiamente disponibile e relativamente economico, e il processo di produzione è relativamente semplice e non richiede attrezzature e tecnologie complesse.
2. Elevata libertà di progettazione: la fusione in sabbia consente di realizzare getti di varie forme e dimensioni in modo flessibile, adatti alla produzione di parti complesse e irregolari. Il progettista può adattare la forma, la struttura e il metodo di separazione dello stampo in sabbia in base alle esigenze specifiche di ogni tipo di getto.
3. Buona stabilità dimensionale dei getti: la fusione in sabbia può eliminare in una certa misura i difetti di ritiro dei getti. Nello stampo in sabbia è presente una camera di ritiro adeguata per accogliere l'espansione lineare del getto durante il processo di raffreddamento, migliorandone così la stabilità dimensionale.
4. Elevata adattabilità: la fusione in sabbia è adatta alla fusione di una varietà di metalli e leghe, tra cui ferro, acciaio, alluminio, rame e così via. È possibile selezionare diversi tipi di sabbia in base alle esigenze della fusione per ottenere risultati di fusione migliori.
Durante la fusione dello stampo in sabbia è necessario tenere presente i seguenti punti:
1. Qualità della sabbia: la sabbia deve avere una certa durezza e resistenza al calore, in grado di sopportare l'impatto del metallo liquido e la temperatura. La superficie dello stampo in sabbia deve essere liscia, senza crepe e difetti per garantire la qualità della fusione.
2. Temperatura di colata: è molto importante controllare la temperatura di colata del metallo liquido. Una temperatura troppo elevata può causare bruciature, deformazioni o crepe nella sabbia; una temperatura troppo bassa può causare un riempimento incompleto e problemi di qualità della fusione.
3. Modalità di fusione: una velocità e una modalità di fusione ragionevoli possono prevenire la formazione di difetti come pori e buchi nella sabbia. Si consiglia di evitare velocità di fusione eccessive in un breve periodo di tempo per riempire completamente lo stampo di sabbia senza introdurre gas.
4. Ordine di colata: per fusioni complesse, in particolare quelle con più punti di colata, è necessario organizzare l'ordine di colata in modo ragionevole per garantire che il liquido metallico sia completamente riempito in tutte le parti ed evitare isolamento a freddo e segregazione.
5. Raffreddamento e trattamento: il getto deve essere raffreddato e trattato dopo la colata. Un tempo e un metodo di raffreddamento adeguati possono evitare cricche e deformazioni causate da stress termico e migliorare le proprietà meccaniche dei getti.
In generale, quando si fonde uno stampo in sabbia, è necessario prestare attenzione al controllo della qualità dello stampo in sabbia, della temperatura di colata, della velocità e della modalità di colata, della sequenza di colata e del successivo processo di raffreddamento e trattamento per ottenere fusioni di alta qualità.
Data di pubblicazione: 31 ottobre 2023