La fusione di sabbia è un metodo di fusione comune che ha i seguenti vantaggi:
1. Costo basso: rispetto ad altri metodi di fusione, il costo della fusione di sabbia è inferiore. La sabbia è un misuratore ampiamente disponibile e relativamente economico e il processo di produzione di sabbia è relativamente semplice e non richiede attrezzature e tecnologie complesse.
2. ALTA FIRANZA DESIGN: La fusione di sabbia può produrre in modo flessibile getti di varie forme e dimensioni, che è adatto alla produzione di parti complesse e irregolari. Il designer può regolare la forma, la struttura e il metodo di separazione dello stampo di sabbia in base alla domanda di soddisfare i requisiti di vari getti.
3. Stabilità dimensionale buona delle getti: il casting di sabbia può eliminare in una certa misura i difetti di rimpiansa dei getti. Una camera di restringimento sufficiente è fornita nello stampo di sabbia per adattarsi all'espansione lineare della fusione durante il processo di raffreddamento, migliorando così la stabilità dimensionale della fusione.
4. Forte adattabilità: la fusione di sabbia è adatta per lanciare una varietà di metalli e leghe, tra cui ferro, acciaio, alluminio, rame e così via. Diversi tipi di sabbia possono essere selezionati in base ai requisiti del casting per ottenere risultati di fusione migliori.
I seguenti punti dovrebbero essere annotati quando si lancia la muffa di sabbia:
1. Qualità della sabbia: la sabbia deve avere una certa resistenza e resistenza al calore, può resistere all'impatto del metallo liquido e della temperatura. La superficie dello stampo di sabbia dovrebbe essere liscia, senza crepe e difetti per garantire la qualità della fusione.
2. Temperatura di versamento: è molto importante controllare il metallo liquido della temperatura di versamento. La temperatura troppo alta porterà a bruciatura, deformazione o cracking; Una temperatura troppo bassa può portare a problemi di qualità di riempimento e fusione incompleti.
3. Modalità Can Cant Speed: velocità e modalità di fusione ragionevoli possono impedire il verificarsi di difetti come pori e fori di sabbia. Una velocità di fusione eccessiva in un breve periodo di tempo dovrebbe essere aviozzata per completamente lo stampo di sabbia senza introdurre il gas.
4. Ordine di versamento: per la fusione complessa, in particolare quelle con cancelli multiple, è necessario disporre ragionevolmente l'ordine di versamento per garantire che il liquido metallico sia completamente riempito in tutte le parti e per AVIOD Isolamento a freddo ADN Segregazione.
5. Raffreddamento e trattamento: la fusione deve essere raffreddata e trattata dopo aver versato. Il tempo di raffreddamento corretto e il metodo possono evitare crepe e defroma causate da stress termico e migliorare le proprietà meccaniche dei getti.
In generale, quando si lancia la muffa di sabbia, è necessario prestare attenzione per controllare la qualità dello stampo di sabbia, la temperatura di versamento, la velocità e la modalità di versamento, la sequenza di versamento e il successivo processo di raffreddamento e trattamento per ottenere getti di alta qualità.
Tempo post: ottobre-31-2023