Macchina per stampaggio senza fiasca: Una moderna attrezzatura per fonderia
La macchina per stampaggio senza fiasca è un dispositivo di fonderia moderno, utilizzato principalmente per la produzione di stampi in sabbia, caratterizzato da elevata efficienza produttiva e semplicità d'uso. Di seguito, ne descriverò il flusso di lavoro e le caratteristiche principali.
I. Principio di funzionamento di base delle macchine per stampaggio senza fiasca
Le macchine per stampaggio senza staffa utilizzano piastre di compressione anteriori e posteriori per comprimere la sabbia di stampaggio nella forma desiderata, completando il processo di stampaggio senza la necessità del tradizionale supporto per staffa. Le loro caratteristiche tecniche principali includono:
Struttura a divisione verticale: impiega un metodo di iniezione e pressatura per creare simultaneamente stampi in sabbia superiori e inferiori. Questo stampo a doppia faccia riduce il rapporto sabbia/metallo al 30%-50% rispetto alle strutture monofacciali.
Processo di separazione orizzontale: il riempimento e la compattazione della sabbia avvengono all'interno della cavità dello stampo. Gli azionamenti idraulici/pneumatici assicurano la compressione del guscio dello stampo e la sformatura a pressione mantenuta.
Metodo di compattazione mediante pressione e sparo: utilizza una tecnica combinata di pressione e sparo per compattare la sabbia, ottenendo blocchi di stampo con densità elevata e uniforme.
II. Flusso di lavoro principale diMacchine per stampaggio senza fiasca
Fase di riempimento con sabbia:
L'altezza del telaio di sabbia viene impostata in base alla formula: H_f = H_t × 1,5 – H_b, dove H_f è l'altezza del telaio di sabbia, H_t è l'altezza dello stampo di destinazione e H_b è l'altezza della scatola di trascinamento.
Configurazione tipica dei parametri:
Altezza della scatola di trascinamento: 60-70 mm (intervallo standard: 50-80 mm)
Ingresso sabbia sulla parete laterale del telaio sabbia: posizionato al 60% dell'altezza
Pressione di compattazione: 0,4-0,7 MPa
Fase di stampaggio e pressatura:
Utilizza la tecnologia di iniezione dall'alto e dal basso, garantendo un riempimento completo e privo di vuoti. È adatto per getti con forme complesse e sporgenze/cavità significative.
Entrambi i lati del blocco stampo presentano cavità. Lo stampo di colata completo è formato dalla cavità tra due blocchi opposti, con un piano di separazione verticale.
I blocchi di stampo prodotti in modo continuo vengono spinti l'uno contro l'altro, formando una lunga serie di stampi.
Fase di chiusura e colata dello stampo:
Il sistema di colata è posizionato sulla superficie di separazione verticale. Poiché i blocchi si spingono l'uno contro l'altro, quando il getto avviene al centro della colonna di stampo, l'attrito tra i vari blocchi e la piattaforma di colata può resistere alla pressione di colata.
Le scatole superiore e inferiore scorrono sempre sullo stesso set di aste guida, garantendo un allineamento preciso della chiusura dello stampo.
Fase di sformatura:
Gli azionamenti idraulici/pneumatici consentono la compressione del guscio e la sformatura a pressione mantenuta.
Dispone di una postazione di posizionamento del nucleo dal design pratico. La scatola di trascinamento non deve scorrere o ruotare verso l'esterno e l'assenza di pilastri di ostacolo facilita il posizionamento del nucleo.
III. Caratteristiche operative diMacchine per stampaggio senza fiasca
Elevata efficienza produttiva: per fusioni di piccole dimensioni, la velocità di produzione può superare i 300 stampi/ora. L'efficienza specifica dell'attrezzatura è di 26-30 secondi per stampo (escluso il tempo di presa dell'anima).
Funzionamento semplice: è dotato di un design con funzionamento a pulsante singolo, che non richiede competenze tecniche specializzate.
Elevato livello di automazione/intelligenza: dotato di funzioni di visualizzazione dei guasti, che semplificano la diagnosi di anomalie della macchina e delle cause dei tempi di fermo.
Struttura compatta: funzionamento a stazione singola. Tutti i processi, dallo stampaggio all'impostazione dell'anima, alla chiusura dello stampo, alla rimozione del cilindro e all'espulsione dello stampo, vengono completati in un'unica stazione.
IV. Vantaggi applicativi delle macchine per stampaggio senza fiasca
Risparmio di spazio: elimina la necessità del tradizionale supporto per fiaschette, riducendo così l'ingombro dell'attrezzatura.
Efficienza energetica ed ecocompatibile: funziona interamente in modo pneumatico, richiedendo solo un'alimentazione d'aria stabile, con conseguente basso consumo energetico complessivo.
Forte adattabilità: Adatto per la produzione efficiente e ad alto volume di getti di piccole e medie dimensioni, sia con che senza anima, nei settori della ghisa, dell'acciaio fuso e della fusione di metalli non ferrosi.
Ritorno sull'investimento (ROI) rapido: offre vantaggi quali bassi investimenti, risultati rapidi e ridotta necessità di manodopera.
Grazie alla sua efficienza, precisione e automazione, la macchina per stampaggio senza cilindro è diventata un'attrezzatura essenziale nel moderno settore della fonderia, particolarmente adatta alla produzione di grandi volumi di getti di piccole e medie dimensioni.
Quanzhou Juneng Machinery Co.,Ltd. è una sussidiaria di Shengda Machinery Co.,Ltd. specializzata in attrezzature per la fusione. Un'impresa di ricerca e sviluppo ad alta tecnologia impegnata da tempo nello sviluppo e nella produzione di attrezzature per la fusione, macchine per stampaggio automatiche e linee di assemblaggio per la fusione.
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Data di pubblicazione: 29-10-2025