Che tipi di getti può produrre una macchina per la formatura in sabbia verde?

Macchine per la formatura della sabbia verdesono tra le attrezzature più utilizzate nell'industria della fonderia. Le tipologie di getti che producono comprendono principalmente le seguenti categorie:

I. Per tipologia di materiale
Fusioni di ferroApplicazione predominante, che riguarda materiali come la ghisa grigia e la ghisa sferoidale. Particolarmente adatta alla produzione di componenti di piccole e medie dimensioni come blocchi motore per autoveicoli, tamburi dei freni e carter di trasmissione.
Fusioni di acciaio: Tipicamente applicabile a piccole fusioni di acciaio di peso ≤100 kg, come raccordi e connettori meccanici.
Fusioni in leghe non ferrose: includono leghe di rame (ad esempio, valvole, sedi di cuscinetti) e leghe di alluminio (ad esempio, alloggiamenti leggeri).

II. In base alle caratteristiche strutturali
Fusioni a parete sottileGrazie all'eccellente fluidità della sabbia verde, questo processo è particolarmente adatto per strutture complesse a parete sottile con spessore di 3-15 mm, come mozzi automobilistici e corpi valvola idraulici.
Componenti strutturali di piccole e medie dimensioni: in genere con un peso ≤500 kg, tra cui raccordi per tubi, flange e corpi di idranti antincendio.
Fusioni con requisiti di qualità superficiale moderati: la finitura superficiale può essere migliorata e i difetti di bruciatura ridotti ottimizzando le formulazioni della sabbia (ad esempio, aggiungendo polvere di carbone o regolando i rapporti di bentonite).

III. Principali campi di applicazione
Produzione automobilistica: rappresenta oltre il 60% delle fusioni in sabbia verde, utilizzate per la produzione in serie di componenti del motore, parti del telaio, ecc.
Macchinari generici: valvole per pompe, componenti per macchine agricole, raccordi per tubi, ecc.
Attrezzature industriali di base: piccoli riduttori, alloggiamenti per cuscinetti, componenti idraulici, ecc.

Limitazioni tecniche da notare:
Non adatto per fusioni di grandi dimensioni/pareti spesse: la rigidità limitata dello stampo può causare difetti come l'espansione della sabbia e la porosità da gas durante la colata di sezioni pesanti.
Limitazioni nelle applicazioni ad alta precisione: l'accuratezza dimensionale e la rugosità superficiale (tipicamente Ra 25–100 μm) sono inferiori rispetto ai processi con sabbia resinata.

I recenti progressi tecnologici, come lo stampaggio ad alta pressione e la compattazione a pressione statica, hanno migliorato significativamente i tassi di qualificazione dei getti e la consistenza dei lotti. Ciò continua a supportare le esigenze di produzione su larga scala in settori come quello dei componenti automobilistici.

junengCompany

Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. è una filiale di Shengda Machinery Co., Ltd. specializzata in attrezzature per la fusione. Si tratta di un'azienda high-tech di ricerca e sviluppo che da tempo si dedica allo sviluppo e alla produzione di attrezzature per la fusione, macchine automatiche per lo stampaggio e linee di assemblaggio per la fusione.

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Data di pubblicazione: 23 luglio 2025